SICK 防爆电感式接近传感器工作原理及主要防爆类型

一、工作原理

1. 传感器内部产生高频交变磁场。

2. 金属靠近时产生涡流，改变振荡强度。

3. 检测电路识别变化，输出开关信号。

4. 防爆型通过限能、隔爆、增安等设计，避免火花或高温引燃易燃易爆介质。

二、主要防爆类型

1. 本质安全型 Ex ia

• 适用于 Zone 0/1/2 气体危险区、Zone 20/21/22 粉尘区。

• 典型系列：IMN 系列（NAMUR 输出）。

• 必须配合安全栅使用，限制电压与电流。

2. 增安型 / 粉尘防爆型

• 适用于 Zone 2 气体区、Zone 22 粉尘区。

• 典型系列：IMF 系列，不锈钢外壳，防护等级高。

3. 隔爆型 Ex d

• 适用于 Zone 1/2 气体危险区。

• 外壳可承受内部爆炸，不引燃外部环境。

三、核心特点

• 检测金属目标，非接触、无磨损、寿命长。

• 防爆认证齐全，适用于石化、燃气、喷涂、煤矿等环境。

• 多种规格：M8、M12、M18、M30 标准外壳。

• 齐平与非齐平安装，感应距离覆盖 1–15mm。

• 高防护等级，耐油污、耐潮湿、抗振动。

四、安装与使用要点

• 必须按危险区域等级匹配对应防爆型号。

• 本质安全型传感器必须接安全栅，严禁直接接 24V 电源。

• 使用屏蔽电缆，布线远离强电与干扰源。

• 安装牢固，避免强振动与冲击。

• 齐平安装可避免周边金属干扰，非齐平要预留足够空间。

• 严禁改装、拆解防爆外壳。

五、常见故障及处理

1. 无输出、不动作

• 原因：接线错误、安全栅故障、供电异常、距离超范围。

• 处理：检查接线与安全栅，调整安装距离，清洁感应面。

2. 误动作、信号跳变

• 原因：电磁干扰、金属安装面影响、目标抖动。

• 处理：优化屏蔽与接地，调整安装位置，加固检测体。

3. 感应距离变短

• 原因：温度过高、检测体为铝 / 铜等非铁磁性材料、表面结垢。

• 处理：改善散热，选用适配材质，定期清洁。

4. 防爆回路不合规

• 原因：使用普通传感器、未配安全栅、电缆不达标。

• 处理：更换合规防爆型号，完善本安回路配置。

六、典型应用

• 石油化工：阀门位置检测、泵状态监测。

• 燃气行业：管道、储罐、防爆设备限位。

• 喷涂 / 油漆行业：易燃易爆环境位置检测。

• 制药、粉尘环境：防爆区域物料到位、计数检测。